一般箱型柱由兩塊寬板和兩塊窄板（也可稱為兩塊翼緣板和兩塊腹板）組成，在箱型柱牛腿上、下翼緣板對(duì)應(yīng)位置設(shè)置內(nèi)隔板，且設(shè)計(jì)要求內(nèi)隔板與翼緣板和腹板全熔透焊接；高層鋼結(jié)構(gòu)箱型柱制作和安裝通常分為若干節(jié)進(jìn)行施工，下節(jié)柱的柱頂四邊向內(nèi)50～100 mm范圍要端銑，端面銑垂直于柱身，以保證箱型柱整體的垂直度；箱型柱必須采用合理的焊接順序以避免產(chǎn)生扭曲變形，造成上、下節(jié)柱對(duì)接時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象；內(nèi)隔板與翼緣板、腹板間須留有足夠的間隙并用襯板圍成焊道，用電渣焊填充焊道，實(shí)現(xiàn)內(nèi)隔板與主板的焊接，從而解決操作人員無法進(jìn)入箱型柱內(nèi)部，對(duì)內(nèi)隔板與四面主板熔透焊縫的焊接問題。為了達(dá)到對(duì)稱焊接控制變形的目的，一般留置對(duì)應(yīng)的兩條焊縫用電渣焊對(duì)稱施焊。

箱型柱由翼緣板和腹板組成，下料時(shí)應(yīng)結(jié)合下料工藝和焊接工藝考慮切割余量和焊接收縮余量。4塊板下料時(shí)，采用門式多頭氣割機(jī)對(duì)翼板、腹板兩側(cè)進(jìn)行切割，以確保翼緣板和腹板的平直度，翼緣板和腹板下料允許偏差為:寬度±1 mm、垂直度公差1 mm；在板材寬度的端頭要用橫向割槍切割坡口，單面35°留2 mm鈍邊，坡口與縱向切割線保證垂直，以實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行下料。主材腹板的坡口采用半自動(dòng)氣體切割機(jī)進(jìn)行加工，腹板的兩邊坡口應(yīng)切割以防切割后產(chǎn)生一邊旁彎。

在部分熔透和全焊透坡口交界位置，用氣割將過渡處在部分焊透坡口處割除一個(gè)小三角塊，再用砂輪打磨以平緩過渡

隔板利用數(shù)控切割，尺寸規(guī)定b1為箱體內(nèi)壁寬度+8 mm（銑削量）；b2為箱體內(nèi)壁寬度-50 mm（電渣焊焊孔φ25×2）。