隨著油氣管道向高鋼級(jí)、大直徑、高壓方向發(fā)展，對(duì)管道工程建設(shè)的要求越來(lái)越高。 特別是對(duì)于X80、X90、X100等高檔鋼管的應(yīng)用，自動(dòng)焊接技術(shù)的充分應(yīng)用是高質(zhì)量、率的長(zhǎng)輸管道焊接的必然發(fā)展趨勢(shì)。 數(shù)據(jù)顯示，在過(guò)去10年歐美發(fā)達(dá)家新建的管道中，自動(dòng)焊接技術(shù)的比例超過(guò)85% 在，這一數(shù)字不到5% 精通和應(yīng)用自動(dòng)焊接技術(shù)不僅是管道行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，也是管道施工企業(yè)開拓海外市場(chǎng)的利器。

鈦及鈦合金氬弧焊時(shí)，關(guān)鍵的是要將焊接高溫區(qū)與空氣隔離開，為了有效地進(jìn)行保護(hù)，焊炬噴嘴、拖罩和背面保護(hù)裝置通以適量流量的是極其重要的。

焊接技術(shù)是隨著銅鐵等金屬的冶煉生產(chǎn)、各種熱源的應(yīng)用而出現(xiàn)的。古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊、鍛焊、鉚焊。商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好。