硅膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶(hù)提供膠輥鐵芯或者膠輥廠自己加工鐵芯，將鐵芯包膠、硫化、打磨等，按客戶(hù)要求把膠輥加工到要求的尺寸、顏色、硬度等。為了硫化后的硅膠金屬有更好的粘附力，包膠硫化前需要對(duì)金屬涂底涂膠水。對(duì)經(jīng)過(guò)上述處理的膠輥鐵芯按客戶(hù)要求進(jìn)行包膠，包膠材料的不同則達(dá)到的要求也不同，膠輥硫化；包膠后的膠輥一般需要硫化時(shí)間，經(jīng)過(guò)硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合，一個(gè)包膠的膠輥形成。

使用方法:

1、將底涂劑刷涂或噴涂于金屬的待粘面上，使其在100℃～120℃下干燥15～30分鐘。

2、將經(jīng)上述處理的金屬與硅橡膠在模具中共硫化，脫模后金屬與硅橡膠即連為一體。

注意事項(xiàng)：

1、使用完即刻蓋緊密封，防止處理劑揮發(fā)。

2、遠(yuǎn)離火源、熱源，避免陽(yáng)光直接射。

3、本膠粘劑含易燃的有機(jī)溶劑，涂刷本膠粘劑應(yīng)保持通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源的環(huán)境中。

4、若有粘接不良現(xiàn)象，如下工藝是最容易忽略的：

1）基材未處理干凈；

2）膠粘劑未完全涂覆到基材上；

3）膠粘劑常溫未完全干燥，會(huì)產(chǎn)生氣泡造成粘接不良。