應用多種無損檢測技術(shù)，為企業(yè)的鍛件、鑄件、焊縫、管板等產(chǎn)品檢測內(nèi)部存在的各種類型缺陷，幫助企業(yè)改進和完善制造工藝，幫助企業(yè)改進產(chǎn)品質(zhì)量，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量。

   1.超聲檢測

   超聲檢測的基本原理是：利用超聲波在界面（聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的結(jié)合面）的反射和折射以及超聲波在介質(zhì)中傳播過程中的衰減，由發(fā)射探頭向被檢件發(fā)射超聲波，由接收探頭接收從界面（缺陷或本底）處反射回來超聲波（反射法）或透過被檢件后的透射波（透射法），以此檢測備件部件是否存在缺陷，并對缺陷進行定位、定性與定量。

超聲檢測主要應用于對金屬板材、管材和棒材，鑄件、鍛件和焊縫以及橋梁、房屋建筑等混凝土構(gòu)建的檢測。

   2.射線檢測

   射線檢測的基本原理是：利用射線(X射線、γ射線和中子射線)在介質(zhì)中傳播時的衰減特性，當將強度均勻的射線從被檢件的一面注入其中時，由于缺陷與被檢件基體材料對射線的衰減特性不同，透過被檢件后的射線強度將會不均勻，用膠片照相、熒光屏直接觀測等方法在其對面檢測透過被檢件后的射線強度，即可判斷被檢件表面或內(nèi)部是否存在缺陷（異質(zhì)點）。

   3.磁粉檢測

   磁粉檢測的基本原理是：由于缺陷與基體材料的磁特性（磁阻）不同穿過基體的磁力線在缺陷處將產(chǎn)生彎曲并可能逸出基體表面，形成漏磁場。若缺陷漏磁場的強度足以吸附磁性顆粒，則將在缺陷對應處形成尺寸比缺陷本身更大、對比度也更高的磁痕，從而指示缺陷的存在。

目前，磁粉檢測主要應用于金屬鑄件、鍛件和焊縫的檢測。

   4.滲透檢測

   滲透檢測的基本原理是：利用毛細管現(xiàn)象和滲透液對缺陷內(nèi)壁的浸潤作用，使?jié)B透液進入缺陷中，將多余的滲透液出去后，殘留缺陷內(nèi)的滲透液能吸附顯像劑從而形成對比度更高、尺寸放大的缺陷顯像，有利于人眼的觀測。

   目前，滲透檢測主要應用于有色金屬和黑色金屬材料的鑄件、鍛件、焊接件、粉末冶金件以及陶瓷、塑料和玻璃制品的檢測。